1）優(yōu)缺點

氣力回收廢板坯系統(tǒng)的優(yōu)點是不受平面布置和安裝空間的約束，很多項目受現(xiàn)場布置的限制，回收筒倉離鋪裝段較遠，回收筒倉的高度也不適合刮板運輸機輸送，只能選擇風送回收系統(tǒng)。缺點一是投資大于刮板運輸機，二是運行功耗偏高（通過合理變頻電控可以節(jié)約電耗），第三個缺點是回收運行過程中容易堵塞。

2）解決氣力回收廢板坯系統(tǒng)易堵塞的技改措施。

圖2為國內(nèi)外目前設計的氣力回收廢板坯系統(tǒng)示意圖，輸送雙螺旋出口料斗的底部為回收負壓風管，原設計的雙螺旋出口的料斗太大，料斗內(nèi)負壓低，回收廢板坯的大量物料堆積在料斗底部，無法在第一時間被抽走，堵塞風管口，嚴重時堵塞至上部的雙螺旋和打散輥，疏通堵塞時間長，每次疏通占用生產(chǎn)時間為一個小時左右，累計年經(jīng)濟損失達百萬元。針對氣力回收廢板坯系統(tǒng)易堵塞的難題進行技改（見圖3），技改方案的要點事項如下：第一在雙螺旋出口落料斗兩側(cè)加裝落料擋板，擋板的∠1和∠2不小于50°，確保廢板坯物料自雙螺旋出口能夠自動滑落至落料口底部，并順利進入負壓抽吸風管。第二是兩側(cè)擋板底部的出口截面積S1≤S2（抽吸風管截面積），在S1處產(chǎn)生的負壓值最大，物料更容易被抽吸回收。第三是當長時間大量回收廢板坯時，在雙螺旋出口料斗正下方的風管底部也會出現(xiàn)少量積料， 為此，在風管尾部進風口防護網(wǎng)格的底部安裝鼓風機風管，其管口伸至雙螺旋出口料斗正下方，鼓風機安裝在抽吸風管的外側(cè)，當廢板坯回收時鼓風機與主風機同步啟停，將抽吸風管底部的少量積料鼓風懸浮后順利抽走，防止積料逐步增多而引起堵塞。